Laatuominaisuuksien parantamismahdollisuudet indigodenimillä

Abstract

Työssä tarkastellaan indigodenimin valmistusprosessin eri vaiheita ja niissä ilmeneviä valmiin tuotteen laatuun vaikuttavia tekijöitä. Tällaisia ovat mm. liistauksen ja kutomisen onnistuminen sekä niiden vaikutus seuraaviin työvaiheisiin ja lopputulokseen. Kutomossa syntyvä kuderaitaisuus on merkittävä laadun alentaja. Kuderaidat syntyvät, kun kone käynnistetään pysähdyksen jälkeen. Syy on konetekninen; loimet pysyvät kireänä pysähdyksen aikana. Tässä työssä pyritäänkin laadun parantamiseen konepysähdyksiä vähentämällä, mihin päästään kutomon käyntiä parantamalla. Kankaan teoreettista rakennetta tarkasteltiin peitto- ja täyttölaskelmien avulla. Kankaan loimi/kude -suhde määritettiin. Laskelmat tehtiin Finlaysonin laaduille sekä kolmelle sarjalle kilpailijoiden näytteitä ja saatuja tuloksia verrattiin keskenään. Finlaysonin päätuote, 88 tex -loimeen kudottu indigodenim, oli tämän perusteella hyvin lähellä kilpailijoiden vastaavia tuotteita. Kutomista tarkasteltiin ensiksi viikoittaisten katkeamatutkimusten ja odotuslistojen perusteella. Edellisistä saatiin lasketuksi katkeamaluvut loimelle ja kuteelle sekä kutojan hyötysuhde. Odotuslistoista selvisi odotusten jakautuminen eri syihin sekä tukinvaihtoaika, joka oli 10,2 h.Kutomiskokeiden aluksi seurattiin 88 tex -loimilankaerän vaiheita valmiiksi kankaaksi. Muut kutomiskokeet liittyivät rullaukseen, koneasetuksiin ja niisitykseen. Näistä rullaukseen liittyvä koe (solmuton loimi) oli tuloksiltaan hyvä. Liistaukseen liittyviä kokeita olivat liisterikonsentraation alentaminen sekä kostutusaineen lisääminen liisteriliemeen. Kutomistulos oli erinomainen, mutta viimeistellyn kankaan jäykkyys oli vielä liian suuri. Laboratoriota varten laadittiin kivipesuohjelma raakaviimeisteltyjen kankaiden kivipesukäyttäytymisen seuraamiseksi. Teoreettisesti tutkittiin kankaiden jäykkyyden määrittämistä ja vertailtiin kolmea eri menetelmää. /Kir10